unidad de mantenimiento en el centro de mecanizado

El decoletaje designa la fabricación de piezas de revolución (tornillos, ejes, bulones…) mecanizando material en barra en rollo por arranque de viruta mediante herramientas de corte. Desde hace más de una década, la informática se ha aplicado ampliamente a la automatización industrial haciendo que las máquinas lleguen hasta el CNC (control numérico computerizado) El CNC permite un control y monitorización de los movimientos de la máquina hasta niveles inimaginables de otra forma.

Existen algunas empresas que se dedican al mecanizado del decoletaje de precisión, y ya llevan muchos años dentro del ramo del decoletaje, lo que garantiza la experiencia y la pericia sobre este tipo de trabajos.

El decoletaje es un sector subcontratista, por lo que sus piezas van siempre a parar a otros sectores entre los que destacan: el automóvil, la conectiva, la relojería, aeronáutica… incluso defensa y prótesis médicas.

Desde el inicio de nuestra actividad, hemos reinvertido de forma constante en nuestras instalaciones, hemos aumentado exponencialmente la productividad y hemos realizado una apuesta decidida por la calidad en la fabricación. El secreto es encontrar el equilibrio correcto de cobalto para proporcionar la resistencia adecuada del material, acorde con los tiempos en que queda expuesta la herramienta durante el proceso de corte.

El decoletaje industrial se refiere al sesgo de una pieza tras haber sido sometida a operaciones anteriores como taladrados, roscados ranurados. Se utiliza mucho en las empresas para fabricar piezas muy pequeñas y de formas geométricas muy complejas para un sistema tradicional.

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Racor mecanizado por decoletaje en acero © Kuzu, S.L. UF0879 ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA. Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes.

2. TEORÍA DEL MECANIZADO DE METALES El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el material remanente sea la forma de la parte deseada.

Gracias a los sistemas de decoletaje de precisión, el cual es totalmente industria se tiene la capacidad de fabricar piezas de cualquier material, pero en específico de barras de metal y también de plástico, las cuales pueden ir desde los 0.1 milímetros hasta los 65 milímetros.

CE1.1 Interpretar el plano pieza, determinando las medidas con tolerancia, calidades superficiales y tolerancias de forma que requieran una especial atenci?n durante el proceso de mecanizaci?n. El roscado puede realizarse manualmente con máquina herramienta. Este proceso se realiza por la acción de una herramienta característica, la muela abrasiva.

C3: Operar las m?quinas herramientas para mecanizar por arranque de viruta en diferentes procesos y contextos. C2: Determinar el coste de una operaci?n de mecanizado por arranque de viruta con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

94. Casquillo especial mecanizado por decoletaje en acero © Kuzu, S.L. Nuestro trabajo consiste en fabricar y construir para nuestros clientes piezas de calidad de primer nivel, para fines y sectores de actividad muy distintos Piezas que formarán parte de máquinas que forman parte de nuestro día a día.

El Grupo Vilardell Purtí División Industrial, ha adquirido un equipo VICI modelo MTL 300 EVO para su uso en producción y realizar el auto-control de las piezas fabricadas básicamente del sector automoción. Con el Control Numérico por Computadora se ha automatizado el proceso de fabricación de las piezas.

Según el tipo de pieza, la maquinaria dispone de un sistema por vibración, por cinta transportadora con sistema de lamas, bandejas termoconformadas, palets con piezas posicionadas con un diseño específico para las características de producción. Previamente se han podido realizar distintas operaciones, como cilindrado, taladrado, roscado, fresado, brochado, etc… es decir, todas las operaciones necesarias para conformar la pieza a partir del metal en bruto.

El tipo de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos principales es muy variado en función del diámetro, la longitud, la complejidad de las formas a mecanizar, etc. En la actualidad, Metall Torn está dando servicio a empresas de ámbito Nacional e Internacional, exportando parte de su producción a países de la C.E.E y América.

El modelo EXION UNIVERSAL es nuestra solución para la verificación de piezas de decoletaje de cualquier tipo. En nuestras instalaciones se realizan montajes de todo tipo de elementos, desde mobiliario metálico y decorativo hasta piezas de precisión para la industria del automóvil.

TORNIMA, en su rol de proveedor, envía regularmente CPK's y otros estudios estadísticos de las piezas de decoletaje en tornos multihusillos, como parte de la alianza estratégica de proveedor-cliente. En este lugar verá la opción Bloquear cookies para que ajuste el tipo de bloqueo que desea realizar.

El decoletaje es el proceso de fabricación en serie de piezas de revolución, que se pueden utilizar en infinidad de sectores diferentes como pueden ser tornillos, ejes… a través del mecanizado de piezas mediante herramientas de corte con arranque de virutas para obtener las piezas finales.

63. Tuerca mecanizada por decoletaje en acero © Kuzu, S.L. Decolletatge Sabadell, S.L. es una empresa dedicada al sector metalúrgico con más de cincuenta años de experiencia en el mundo del decoletaje y la mecanización. CE4.3 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricaci?n en mecanizado por arranque de viruta.

La calidad es una de nuestras principales preocupaciones, es por eso que disponemos de un sistema de calidad para el mecanizado de piezas bajo plano mediante maquinaria convencional y CNC que está avalada con certificado ISO 9001:2008 concedido por BUREAU VERITAS.

Esta herramienta debido a que podemos combinar diferentes tipos de movimientos, se utiliza para gran cantidad de piezas en las que se necesite elaborar superficies de revolución. MF0090: Preparación y programación de máquinas y sistemas de arranque de viruta.

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